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近日，神南產(chǎn)業(yè)公司搬家中心多個項目部生產(chǎn)一線同步攻堅、連戰(zhàn)連捷，相繼圓滿完成小保當、龍華、安山、杭來灣等四礦五個工作面的安裝、回撤任務。在時間緊、任務重、條件復雜的多重考驗下，中心以科學的管理體系、精湛的技術(shù)實力和高效的團隊協(xié)作，交出了一份份“安全、高效、優(yōu)質(zhì)”的亮眼答卷，生動詮釋“神南搬家”專業(yè)品牌內(nèi)涵與硬核服務能力。

小保當項目：體系化作戰(zhàn)，彰顯組織與協(xié)同智慧

在小保當一號煤礦112206綜采工作面回撤任務中，面對377米長度工作面、184臺液壓支架的龐大工程量，搬家中心堅持“謀劃在前、準備在先”。中心特種車一隊提前介入，高標準完成道路鋪設；施工中嚴格依據(jù)規(guī)程作業(yè)，實現(xiàn)從風險辨識到設備轉(zhuǎn)運的全流程管控。創(chuàng)新實施“檢修工跟車檢修制”與“崗位輪換制”，培養(yǎng)出90%以上的“全能司機”，打造出一支“一專多能”的復合型鐵軍，在任務集中期實現(xiàn)人力資源的彈性配置與高效利用，彰顯出體系化、標準化作戰(zhàn)的強大組織力。

龍華項目：科學決策，雙線并進攻克極限挑戰(zhàn)

龍華煤礦30209回撤與30210安裝“雙線并行”工程，遇支架壓險與持續(xù)強降雪的雙重壓力。中心迅速啟動應急預案，創(chuàng)新采用“排水疏堵+加固支護+分段回撤”組合方案，搶在壓力峰值前安全撤出風險支架。面對極端天氣，中心果斷調(diào)整通勤與作業(yè)模式，保障人員生產(chǎn)在崗、后勤供應穩(wěn)定。通過“回撤－轉(zhuǎn)運－安裝”流水線作業(yè)與全員拼搏，最終在35天工期內(nèi)實現(xiàn)“零事故、高效率、全達標”，展現(xiàn)出在復雜工況下科學決策、高效執(zhí)行的過硬作風。

安山項目：精細管控與流程再造，破解超長工作面難題

安山煤礦135107工作面安裝任務面臨400米超長工作面持續(xù)頂壓、229臺支架存放易變形等多重挑戰(zhàn)。中心推行“專人專崗、動態(tài)巡檢”精細化管控，通過補液支護、調(diào)整鋼梁，牢牢鎖住頂板風險。面對工序“堵點”，中心大膽調(diào)整施工流程，將設備列車安裝前置，巧妙避開轉(zhuǎn)載機檢修滯后問題，并為溜槽轉(zhuǎn)運推行“模塊化捆綁”模式，杜絕零件遺失、提升轉(zhuǎn)運效率。在支架存放環(huán)節(jié)，創(chuàng)新“雙銷固定+截止閥關(guān)閉”措施，確保姿態(tài)穩(wěn)定，實現(xiàn)回撤與轉(zhuǎn)運的“無縫接力”，體現(xiàn)出在工藝創(chuàng)新與細節(jié)管控上的深厚功力。

杭來灣項目：責任閉環(huán)與協(xié)同聯(lián)動，保障系統(tǒng)一次成功

杭來灣煤礦30204綜采工作面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)一次成功！中心以“全流程壓實責任”為主線，構(gòu)建“倒排工期、順排工序”的閉環(huán)攻堅體系，成立三級責任架構(gòu)，簽訂責任承諾書，實現(xiàn)任務到人、限時閉環(huán)。調(diào)試階段，劃分液壓、電氣、運輸三大專項小組，開展“地毯式”排查，并通過實時通訊形成高效聯(lián)動機制。同時設立“黨員安全監(jiān)督崗”，開展專項安全交底與應急演練，全程實現(xiàn)“零隱患、零事故”，彰顯了在大型綜采設備安裝調(diào)試中的技術(shù)成熟度與團隊協(xié)同力。

五個工作面，五種攻堅場景，共同勾勒出搬家中心在應對復雜條件、多重挑戰(zhàn)時的系統(tǒng)化智慧與專業(yè)化能力。從精密組織到科學決策，從流程再造到責任閉環(huán)，從技術(shù)革新到人文關(guān)懷，中心始終堅持以安全為首、以創(chuàng)新為要、以人才為本，在服務煤礦安全高效生產(chǎn)、能源保供的征程上，以堅實的步伐、專業(yè)的姿態(tài)，持續(xù)擦亮品牌、貢獻力量，譜寫出一曲曲攻堅克難、共贏發(fā)展的壯麗篇章。（供稿：鄭艷 王敏敏 劉浩 王剛）